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复合材料结构轻量化方法及技术

江大志 , 鞠苏 , 张鉴炜 , 肖加余

玻璃钢/复合材料

本文分析和总结了采用纤维增强聚合物复合材料(FRP)实现结构轻量化的主要方法及技术.指出了实现结构轻量化的三个主要方法,一是复合材料的高性能化,即通过进一步提高复合材料的比强度和比模量实现结构减重;二是复合材料高效承载结构构型优化设计,即通过复合材料优势承载能力与结构传力路径的优化配置实现结构减重;三是复合材料复杂结构整体成型,即通过摒弃连接赘重实现结构减重.并给出了实现上述三种结构轻量化方法的技术途径.

关键词: 纤维增强聚合物复合材料 , 结构设计 , 轻量化 , 力学性能 , 制备技术

Buckypaper/环氧复合材料加压滤渗浸渍法制备工艺研究

张鉴炜 , 石刚 , 江大志

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.07.001

Buckypaper/聚合物复合材料中碳纳米管团聚较少,且含量较高,使得碳纳米管的优异性能得以更加充分的发挥,显著提升了复合材料的各项性能。由于Buckypaper结构紧密,传统的滤渗浸渍方法不能满足制备高质量Buckypaper/环氧复合材料的要求。为提高环氧树脂在Buckypaper中的浸渍效率和质量,开发了Buckypaper的“加压滤渗”浸渍工艺,将环氧树脂溶液通过Buckypaper进行加压过滤,实现对Buckypaper的有效、均匀和完全浸渍。Buckypaper/环氧复合材料微观形貌表征结果表明,“加压滤渗”浸渍工艺制备的Buckypaper/环氧复合材料表面质量良好,且环氧树脂在Buckypaper内部充分浸渍,且分布均匀。与溶液浸渍法制备的Buckypaper/环氧复合材料对比,“加压滤渗”浸渍工艺制备的复合材料具有更加优异的力学性能,更加充分地发挥了Buckypaper的增强效率。

关键词: Buckypaper , 聚合物复合材料 , 制备工艺 , 微观结构 , 力学性能

镁基复合材料的制备技术进展?

田莹 , 吴萍萍 , 肖旅 , 覃继宁 , 范同祥

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.19.005

镁基复合材料具有低的密度、优异的力学性能和物理性能,在汽车、航空航天等领域的应用需求日益增加,成为近年来新材料领域的研究热点。介绍了镁基复合材料基体的分类和不同的增强体类型,论述了镁基复合材料的制备方法及应用现状,并对镁基复合材料的发展进行了展望。

关键词: 镁基复合材料 , 增强体 , 原位合成法 , 制备技术

Buckypaper/环氧复合材料加压滤渗浸渍法制备工艺研究

张鉴炜 , 石刚 , 江大志

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.07.001

Buckypaper/聚合物复合材料中碳纳米管团聚较少,且含量较高,使得碳纳米管的优异性能得以更加充分的发挥,显著提升了复合材料的各项性能.由于Buckypaper结构紧密,传统的滤渗浸渍方法不能满足制备高质量Buckypaper/环氧复合材料的要求.为提高环氧树脂在Buckypaper中的浸渍效率和质量,开发了Buckypaper的“加压滤渗”浸渍工艺,将环氧树脂溶液通过Buckypaper进行加压过滤,实现对Buckypaper的有效、均匀和完全浸渍.Buckypaper/环氧复合材料微观形貌表征结果表明,“加压滤渗”浸渍工艺制备的Buckypaper/环氧复合材料表面质量良好,且环氧树脂在Buckypaper内部充分浸渍,且分布均匀.与溶液浸渍法制备的Buckypaper/环氧复合材料对比,“加压滤渗”浸渍工艺制备的复合材料具有更加优异的力学性能,更加充分地发挥了Buckypaper的增强效率.

关键词: Buckypaper , 聚合物复合材料 , 制备工艺 , 微观结构 , 力学性能

挤压工艺制备MgB2超导线材及其性能研究

王大友 , 单迪 , 闫果 , 王庆阳 , 冯勇 , 张平祥

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15111801

采用粉末装管法(PIT)已经可以制备出千米量级MgB2超导长线,但依然没有完全满足应用需求,如何继续提高线材的单根长度仍然是MgB2超导材料研究领域的一个重要方向.在传统的原位PIT法制备MgB2超导线材的过程中,引入挤压工艺对其进行加工处理.分别用Cu和Cu-Nb作为中心增强材料,组装两个37芯MgB2包套,通过挤压、拉拔工艺对其进行加工处理.采用金相显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)对线材截面和断口的微观形貌进行分析,采用1μV·cm-的电压判据和标准四引线法测量样品在4.2K下的Ic-B曲线,得出样品在该温度下的Jc-B曲线,Ic为临界电流,B为磁场强度,Jc为临界电流密度.结果发现挤压过程所有组元变形基本同步,挤压工艺有效地增加了芯丝致密度.制备的直径3.0 mm Cu芯线材在4T,4.2K下Jc达到2.48 ×104 A·cm-2;Cu-Nb芯线材在4T,4.2K下Jc达到1.59×104A·cm-2.采用挤压工艺加工MgB2复合包套的途径是可行的,但挤压过程中复合体一次变形量超过90%,目前采用的导体结构需要进一步优化,将有助于提高所制备线材的长度和性能.

关键词: MgB2 , 挤压 , 制备技术 , 超导线材

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